設(shè)備適用范圍:
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是在醫(yī)藥化工、環(huán)保工程、食品飲料等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛的一種蒸發(fā)器設(shè)備,特別是在處理工業(yè)廢水方面,效果顯著。設(shè)備可用于多種液體物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶,具有節(jié)能高效、處理量大、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備依靠一臺(tái)或多臺(tái)大功率強(qiáng)制循環(huán)泵推動(dòng)料液在設(shè)備內(nèi)部反復(fù)循環(huán)受熱蒸發(fā),能夠有效提高料液的流速,提高蒸發(fā)速度,且當(dāng)料液隨著蒸發(fā)時(shí)間變長(zhǎng),濃度不斷升高,導(dǎo)致流動(dòng)性差時(shí),循環(huán)泵的推動(dòng)能夠使料液繼續(xù)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán),最大限度避免物料出現(xiàn)結(jié)垢、粘壁、堵管現(xiàn)象,使物料達(dá)到更高的或接近飽和的濃度,因此該設(shè)備特別適合大批量處理一些高濃縮、高粘度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含不溶性固形物的物料,如番茄醬、青梅果醬、胡蘿卜汁等各種果肉型果汁、高濃度乙糖的蒸發(fā)濃縮以及氯化鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉等各種含鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶等。
設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:
合肥小牛三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括第一效加熱器、第二效加熱器、第三效加熱器、第一效蒸發(fā)分離器、第二效蒸發(fā)分離器、第三效蒸發(fā)分離器以及冷凝器、冷凝液收集罐、強(qiáng)制循環(huán)泵、料液輸送泵、真空泵、內(nèi)部閥門(mén)管路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備承重平臺(tái)幾部分。設(shè)備主體部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,平臺(tái)采用碳鋼材質(zhì)噴漆防腐處理。系統(tǒng)內(nèi)各泵均為蒸發(fā)器專(zhuān)用泵,密封可靠,性能穩(wěn)定,運(yùn)行平穩(wěn)。動(dòng)力控制全部通過(guò)控制柜來(lái)實(shí)現(xiàn)并可根據(jù)用戶(hù)要求安裝自控系統(tǒng)。
設(shè)備工作原理:
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器在真空負(fù)壓條件下對(duì)料液進(jìn)行蒸發(fā)處理,由于料液在真空負(fù)壓條件下沸點(diǎn)降低,且產(chǎn)生的水蒸汽會(huì)被快速冷凝或排出,因此蒸發(fā)速度更快。設(shè)備在運(yùn)行時(shí),料液由進(jìn)料泵輸送或利用真空自吸的方式進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,鍋爐高溫蒸汽作為加熱介質(zhì)進(jìn)入第一效加熱器殼程,管束內(nèi)的物料受外部蒸汽加熱及真空負(fù)壓的作用下,會(huì)被加熱汽化并噴射至第一效蒸發(fā)分離器內(nèi)進(jìn)行汽液分離和閃蒸,此時(shí)比重較輕的二次蒸汽會(huì)上升通過(guò)管道進(jìn)入第二效加熱器的殼程,作為第二效加熱器的熱源得以利用,而比重較重不被蒸發(fā)的料液會(huì)下降回流至第一效加熱器內(nèi)再次被噴射至蒸發(fā)分離器,以此反復(fù)循環(huán)不斷受熱蒸發(fā)。同樣原理,第二效和第三效的物料同樣在各自的加熱器和蒸發(fā)分離器內(nèi)反復(fù)循環(huán)受熱蒸發(fā),當(dāng)蒸發(fā)到一定程度后,經(jīng)取樣確認(rèn)合格,即可進(jìn)行出料,進(jìn)入下一工序。由第一效產(chǎn)生的二次蒸汽可作為第二效加熱器的加熱介質(zhì),第二效的二次蒸汽作為第三效加熱器的加熱介質(zhì),熱能得到充分利用,從而節(jié)省了鍋爐蒸汽能耗,降低了設(shè)備運(yùn)行成本,不被利用的二次蒸汽進(jìn)入到冷凝器中,在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成液體,在冷凝水罐進(jìn)行收集,最后由泵排出,回收利用或另行處理,至此完成蒸發(fā)濃縮過(guò)程。
設(shè)備型號(hào)規(guī)格:
型 號(hào) | XN-QXZ03/500 | XN-QXZ03/1000 | XN-QXZ03/1500 | XN-QXZ02/2000 | XN-QXZ02/3000 | XN-QXZ03/5000 |
水份蒸發(fā)量 | 0.5t/h | 1t/h | 1.5t/h | 2t/h | 3t/h | 5t/h |
進(jìn)料濃度 | 根據(jù)不同物料定制 | |||||
出料濃度 | ||||||
蒸發(fā)溫度 | 55-80℃ | |||||
真空度 | -0.05—0.095 | |||||
蒸汽壓力 | <0.25mpa< p=""> | |||||
蒸氣耗量 | 180kg/h | 350kg/h | 520kg/h | 680kg/h | 1000kg/h | 1800kg/h |
注:本表格內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以最終設(shè)計(jì)參數(shù)為準(zhǔn)。
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